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所述微晶石瓷砖包括砖坯、化妆土层、保护釉层

发布日期:2021-01-23 09:23 作者:老哥稳论坛

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  陶瓷砖是由粘土和其他无机非金属原料,经成型、烧结等工艺生产的板状或块状陶瓷制品,用于装饰与保护建筑物、构筑物的墙面和地面。陶瓷砖以其优越的性能和装饰效果,受到了越来越多的消费者的青睐,得到了广泛的应用。为了更好的展现陶瓷砖表面装饰效果,现在陶瓷转表面会添加干粒,但现有的采用单一干粒,图案质感和立体感不够明显;同时现有的装饰干粒的主要工艺手段是以喷、撒、甩的方式直接布施在陶瓷砖表面上,但是采用这些方式布施干粒的陶瓷砖表面比较单调,且干粒使用量较多而增加成本,同时在进入窑炉烧成时,粒径较小的干粒很容易因预热带的负压而被吸走随烟气一起排出。

  申请号为9.3的实用新型说明书,公开了一种仿石瓷砖,包括由下自上依次布置的基体层、仿石层,所述仿石层包括设置于基体层上的釉面层、采用3D 数码喷墨在釉面层上形成的色浆层、以及将石材干粒粘结在色浆层上形成的干粒层,该方案图案效果主要是基于3D数码喷墨形成的效果,并且3D数码喷墨工艺复杂、成本高,稍有差错便会导致瑕疵。

  公开号为CN103102078A的发明专利说明书,公开了一种微晶干粒的制备方法、微晶石瓷砖及其生产方法,其中微晶颗粒的方法采用喷施的方式,增加了成本,所述微晶石瓷砖包括砖坯、化妆土层、保护釉层和微晶干粒层,所述化妆土层、保护釉层和微晶干粒层从里到外依次设置于砖坯表面,此外该方案中干粒较为单一,图案质感和立体感不够强。

  为了解决现有陶瓷砖表面图案质感和立体感不强等问题,本发明提供了一种干粒釉装饰表面的陶瓷砖,同时本发明还提供一种易操作、成本低、产品质感优、立体感强和防滑耐磨的干粒釉装饰表面的陶瓷砖制备方法。

  一种干粒釉装饰表面的陶瓷砖,包括坯体层、底釉层、面釉层、印花层和干粒层,所述各层由下至上分别为坯体层、底釉层、面釉层、印花层和干粒层;所述干粒层,其可以由一种干粒制成,也可以由二种以上的不同粒径、不同耐火度的干粒混合制成。不同粒径和耐火度的干粒,具有不同的透光率和折射效果,使得产品在不同光影的不同角度照射下能够展现独特的光线立体感,使得装饰画面具有更好的质感;同时不同的粒径使得陶瓷砖表面的摩擦系数更大,使得产品具有更佳的防滑、耐磨和防污的效果。

  所选择的干粒的粒径为-60~-120目筛,更优的粒径为-80~-120目筛。目,经常作为衡量颗粒大小的单位,目数越大,表示颗粒越细,常用于化验室样品破碎粒度的量词。一般来说,目数*孔径(微米数)=15000。对于本领域技术人员来说,常在目数的阿拉伯数字前加入“-(负号)”来表示颗粒能够通过所选用的筛、“+(正号)”表示颗粒不能通过所选用的筛,如“-60目”则表示能够通过60目筛的颗粒,以微米为单位进行表示是指粒径小于250微米的颗粒;“+100目”则表示不能通过100目筛的颗粒,以微米为单位进行表示是指粒径大于150微米的颗粒。所采用的干粒可以为有色干粒和/或透明干粒,不同颜色干粒的选择使得反射的光线更加丰富多彩,给消费者呈现出更加完美的图案。

  a.压机制坯;制坯方法优选为:调试坯体配方,根据配方配料球磨制浆、除铁、制粉、陈腐,利用压机把粉料压制成不同规格的陶瓷砖,其中压制压力29.5-30.5Mpa;其中:

  烧失量(I.L),即将在105—110℃烘干的原料在1000—1100℃灼烧后失去的重量百分比。原料烧失量的分析有其特殊意义。它表征原料加热分解的气态产物(如H2O,CO2等)和有机质含量的多少,从而可以判断原料在使用时是否需要预先对其进行煅烧,使原料体积稳定。按照化学分析所得到的成分,可以判断原料的纯度,大致计算出其耐火性能,借助有关相图也可大致计算出其矿物组成。

  由所述配方经球磨制成的浆料,其细度为过250目筛余为2.5±0.4%,水份所占浆料质量百分比为32.5-33.5%,所述浆料比重为1.70±0.05g/ml;

  由所述浆料制成的粉料,其水分占粉料质量百分比为6.3-7.0%,其颗粒级配:20目以上为0-1.5%,20-40目为30-60%,20-60目为72-88%,100目以下为0-6%,余下为60-100目。颗粒级配又称(粒度)级配,由不同粒度组成的散状物料中各级粒度所占的数量。常以占总量的百分数来表示。

  b.干燥窑干燥坯体;压制成型的坯体优选在160-200℃的环境下干燥40-60min。

  e.印花;印花工艺步骤优选的方案为:一道或多道网版印花、一道或多道辊筒印花和喷墨印花工艺当中的一种或两种以上工艺组合;

  f.布施干粒釉;布施干粒釉的方法最好采用包含淋釉、一道或多道网版印釉和一道或多道辊筒印釉;所述网版印干粒釉是用能形成图案纹理的60-100目的花网印刷;所述辊筒印干粒釉是用能形成图案纹理的辊筒印刷。该步骤能够降低了干粒的使用量,也避免了传统工艺在炉窑烧制时易将粒径小的干粒随烟气一起排出的问题;

  h.抛光;采用柔抛、半抛和全抛中的一种或者两种以上的组合效果最佳,使得表面更加光洁、图案装饰效果更优。

  i.磨边,能够将表面边角的凸起或不规整的面变得更加平滑,使得陶瓷砖更加美观。

  本发明提供了一种干粒釉装饰表面的陶瓷砖,能够实现如下技术效果:其独特的干粒层结构,能够使得不同粒径、种类和耐火度的干粒在不同光线、不同高度的变化中,展现独特的光线立体感,使得陶瓷砖装束图案质感非常好;同时其干粒组合的搭配增强了陶瓷砖表面摩擦系数,增强了防滑、耐磨和防污等效果。本发明还提供了该种陶瓷砖的制备方法,该方法易、成本低,并且其采用包含淋釉、一道或多道网版印釉和一道或多道辊筒印釉的独特工艺,降低了干粒的使用量,也避免了传统工艺在炉窑烧制时易将粒径小的干粒随烟气一起排出的问题。

  一种干粒釉装饰表面的陶瓷砖,包括坯体层、底釉层、面釉层、印花层和干粒层,所述各层由下至上分别为坯体层、底釉层、面釉层、印花层和干粒层;所述干粒层,其由一种干粒制成,所述干粒粒径为-60目~+120目筛的GE3115透明干粒,产品质感和立体感良好,耐磨、防污性能佳。

  一种干粒釉装饰表面的陶瓷砖,其干粒层包括粒径为过70目筛的GE1006透明干粒和粒径过110目筛的黄色干粒,其余参数、结构与实施例1相同。产品质感和立体感良好,耐磨、防污性能佳。

  一种干粒釉装饰表面的陶瓷砖,其干粒层包括粒径为过80目筛的灰色干粒和粒径为过115目筛的黄色干粒,其余参数、结构与实施例1相同。产品质感和立体感良好,耐磨、防污性能佳。

  该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于广东金意陶陶瓷有限公司;景德镇金意陶陶瓷有限公司;佛山市三水新华雄陶瓷有限公司,未经广东金意陶陶瓷有限公司;景德镇金意陶陶瓷有限公司;佛山市三水新华雄陶瓷有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】


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